应对办法:

合理选择球磨机衬板和钢球，是降低衬板磨损速度的主要途径之一。

1、相关工作人员需求理解球磨机衬板与钢球的比值，依据比值选择相应的钢球大小及数量。普通状况下常规球磨机的衬板与钢球的硬度比在1:0.8左右。2、控制好物料与钢球的配比，物料是钢球的两倍为适合。3、选择球磨机时应需依据矿物品种选择适宜的球磨机衬板，控制好球磨机衬板与与钢球的硬度，并做好钢球与衬板的合理搭配。

1、被破碎物料的硬度、入料粒度、密度等都影响着颚板的磨损状况，物料越硬，颚板的磨损就越严重，物料粒度越大，将会加剧物料与颚板间的摩擦作用，从而使颚板磨损较多。2、另一方面，当有杂质进入破碎腔内，而颚式破碎机保险安装又不能其正常维护作用时，将会使颚板遭到严重损坏。

（3）进行破碎作用时，勿以摇摆钎杆运用，否则主体螺栓与钎杆均有决裂的可能；勿使破碎锤快速坠下或重击在坚硬的石块上，这样会因受过度冲击而损坏破碎锤或主机。

（4）勿在水中或泥泞地中进行破碎作业，除钎杆外，破碎锤机体的其他局部均不宜浸在水或泥泞中，否则其上的活塞及其他功用相近的零件会因堆积泥渍而形成破碎锤过早损耗。

破碎机衬板磨损原因

介质的影响

矿山设备常破碎的介质有：各类矿山材料（锰矿、铜矿、钨矿、铬矿等），各类石料（石灰岩、花岗岩、片麻岩、玄武岩、灰绿岩等），电力行业所用的煤。介质的硬度指标是决定衬板磨损失效的重要依据，硬度越高，衬板的使用寿命越短，反之，使用周期增长。火力发电厂的燃料煤是球磨机的主要辗磨介质，国内各地的原煤的可磨系数一般在0.8-2.0之间，如果煤中掺入过多的煤矸石、砂子、石头，不仅发热量不足，而且可磨性差，必然造成衬板过早失效。